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65ZJL-27型立式液下渣浆泵性能参数

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价格 面议
  • 型号 65ZJL-27
  • 品牌 朴厚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2019-09-03 13:13:38浏览次数:20

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产品简介

65ZJL-27型立式液下渣浆泵性能参数价格为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。

详细介绍

65ZJL-27型立式液下渣浆泵性能参数产品技术特点:

ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮。该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。ZJL系列渣浆泵不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。

渣浆泵的维护: 
1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,zuigao不超过750C。 
3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠. 
5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
小米彩票开奖6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

65ZJL-27型立式液下渣浆泵性能参数用途及范围:

从泵吸入口方向看为逆时针旋转。概述编辑
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出
液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

立式家是立看的而母式高心系是卧著(好像是活啊
産接形式:立式自下而上强加連接,卧式离心泵纵向排列于上应式通称如
式管道心,电机与体是子口连接日式心要是用联器二电『要到
占地空间:立式泵占地面积小而卧式高心票占用面积大。立式组的占地に日式高心泵小
不一定要打基诎卧式高心泵细设有底座,更打基础。
维修难度:立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部金部移去后方能进行而臣式心泵相
对容易,如1s型泵只更将进口管移去就能进行叶轮检修
安装形式;立式系为整体连接,安装较易而卧式高心安装后需进行精度调整
从选挥上来说的话,大部分人会喜欢用卧式离心泵主要是因为即式离心泵简单川易修和
维护。而立式高心泵维修麻烦,每次维停时都需要起吊起来而且长曲时间了携更更换法下
的用动承,加果不更换,那么可能导致的后果執是轴高心力越来越太,导拍跳动值大用如
果不及时更换,将造成机械事故。而且家装时要保证对的水平安装
但立式高心泵也有其优点:
,立式高心泵多用于不能倒的安装在地下的工况或者是现场浪有空地为卧式高心
做基础,只能用立式高心泵放在上
第二,如果通的卧式高心系(不是目吸泵自吸わ很委本无法从「面的提湿里抽出
介质。所以卧式离心泵和立式泉是不具可比性的.朴厚泵业:
I HOR
管道式高心系启动前的准备工作,启动前应注意做好全面检查工作,查轴承中河渭油是否
足够、润滑油格是否符合设技术文件的规定;出水阀门及压力表阀、直空表等是否处于关
闭状态;装置各处联接栓有无松动现家;

为了保证潜水渣浆泵gao效运转,就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止。
对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使渣浆泵轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总渣浆泵的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动渣浆泵。

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